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. 助劑。加入助劑主要是為了改善水性上光油的涂布工藝性能和上光后的成膜性能。助劑主要包括以下幾種:(1)表面活性劑。降低水性溶劑的表面張力,水性漆樹脂,提高流平性,改善水性上光油對印刷品表面的潤濕能力。(2)助力劑。增加水性樹脂在水中的溶解度,調節樹脂溶液的黏度,提高上光油的穩定性,改善涂層的流平性與外觀。(3)消泡劑。可控制水性上光油在生產與涂布過程中的起泡,消除魚眼、針孔等質量缺陷。(4)流平劑。有助于降低表面張力,水性漆流程,改善與底材的潤濕能力,增進流動性,延長流平時間,使涂層平整光滑。(5)干燥劑。增加水性上光劑的干燥速度,改善紙張印刷品適性。(6)其他助劑。如滑爽劑、助黏劑、潤濕分散劑、增塑劑等。水性助劑種類很多,需根據水性上光油的類型及上光產品的需要有選擇性地加入,各類助劑的使用量不應超過總量的5%,否則將會影響上光劑的加工適性。
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① 漿料的制備:首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中,攪拌均勻,水性漆,在攪拌狀態下將著色顏料和體質顏料依次投入,并加速分散20~40分鐘; ② 水性涂料配制:在調漆罐中投入乳液,再加入增稠劑、ph調節劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑,攪拌15分鐘左右,至完全均勻后,檢測出料; ③ 涂料過濾及產品包裝:在乳膠漆的生產過程中,由于少部分顏(填)料尚未被分散,或因破乳化成顆粒,或有雜質存在于涂料中,水性漆硬度,因此此時的涂料需經過濾除去粗顆粒和雜質才能獲得質量好的產品,可根據產品的要求不同,選用不同規格的篩網及不同容器包裝,并做好計量,這樣才能得到終的產品。
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